Sok ipari termeléssel foglalkozó ember számára a szállítási lánc termékei nem ritkák. Az automatizált gyártás fontos szimbólumaként szerepe pótolhatatlan
Magas hőmérsékleti körülmények között a szállító lánc általában kopástól, korróziótól, a lánc megnyúlási zajától és a láncolaj csöpögésétől szenved. A szállítási lánc gyakori problémái
(1) A lánc nincs kenve, aminek következtében a lánc gyakran száraz csiszolási állapotban van, és a zaj nagy
(2) A lánc tengelycsapja erősen kopott, és a lánc megnyúlik és 1000 mm-nél hosszabb lesz;
(3) A lánc komolyan korrodálódott, és a rozsdasalak leesik a termék felületére, ami befolyásolja a termék minőségét
(4) A berendezés működésének korai szakaszában rendes láncolajat használtak a kenéshez, és komoly csöpögés történt. A szállító láncokban lévő kenőanyagok követelményei
(5) A jó olajteljesítmény szilárdan fel van adszorbeálva a lánc belső és külső felületén, így azt a lánc centrifugális ereje nem dobja le, vagy a teher nem nyomja össze, hogy elszakadjon a súrlódó csomóponttól.
(6) A jobb behatolási képesség behatolhat a láncszem összes súrlódó láncszemébe, hogy határfóliát képezzen és csökkentse a kopást
sebesség
(7) Jó antioxidációs és stabilitási teljesítmény. Ha működés közben levegővel érintkezik, nem keletkeznek oxidok.
A szállítási lánc kenési módszere
(1) Kézi rendszeres kenés: használjon olajos kannát vagy olajkefét, és műszakonként egyszer fecskendezze be az olajat. Alkalmas alacsony sebességű v≤4m / s átvitelhez
(2) Csepegtető olajkenés: Olajpohárral vagy olajozóval vigye az olajvezetéket a laza peremlánc belső és külső lánclemezei közötti résbe, és csöpögjön 5-20 csepp kenőolajat percenként. Alkalmas v≤10m / s átvitelre.
Feladás ideje: 2020. december 25